Leartiker es un Centro Tecnológico situado en MARKINA-XEMEIN (Bizkaia), especializado en Tecnología de Alimentos y Tecnología de Polímeros y nuestra misión es aportar valor al tejido empresarial mediante nuestra actividad de I+D+I y su adecuada transferencia. Pertenecemos a la alianza tecnológica Basque Research & Technology Allience (BRTA), a la Red Vasca de Ciencia, Tecnología e Innovación (RVCTI) (como Centro Tecnológico Multifocalizado) y somos una cooperativa sin ánimo de lucro parte de la corporación MONDRAGON, primer grupo empresarial vasco y la cooperativa más grande del mundo.
Desarrollamos nuestra actividad investigadora y de transferencia en cuatro grandes especializaciones tecnológicas divididas en dos principales tecnologías:
En el ámbito de la Tecnología de Alimentos, desarrollamos las especializaciones de Lácteos, orientada al desarrollo de nuevos quesos y derivados lácteos, y Diseño de Alimentos, que desde la idea al mercado desarrolla nuevos productos saludables y sostenibles a partir de materias primas de origen vegetal o animal.
En Tecnología de Polímeros, contamos con las especializaciones tecnológicas de Salud, que tiene como objetivo desarrollar nuevos materiales poliméricos biocompatibles para su uso en dispositivos médicos y Transporte Sostenible, en la que desarrollamos estructuras poliméricas ligeras, fiables y silenciosas y la predicción de su comportamiento mediante técnicas de digitalización.
El talento siempre primero. Las Personas sois nuestro mayor valor y vuestro talento mueve nuestro día a día. Por eso, en Leartiker desarrollamos talento. Somos una pequeña familia que está creciendo… y trabajamos para que Leartiker sea el mejor lugar del mundo para el desarrollo de aquellas Personas que son parte de este proyecto apasionante.
GREEN NVH: Modelización multi-escala de materiales termoplásticos elastómeros (TPV) para el diseño de componentes en aplicaciones quasi-estáticas y dinámicas (NVH)
Introducción
Los materiales termoplásticos elastómericos, concretamente los (Thermoplastic Vulcanizates o TPV) son termoplásticos vulcanizados, es decir, son una mezcla entre una matriz termoplástica (típicamente) y un caucho capaz de vulcanizar (EPDM).
Las vulcanizaciones tradicionales de los cauchos, son mayoritariamente estáticas, es decir, se formula el compound, se introduce en el molde y generalmente por presión y temperatura, y de un modo irreversible, se pasa de un sólido viscoelástico a un material termoestable. Durante este proceso, se produce el entrecruzamiento de cadenas, ya sea por puentes de azufre, de peróxido, o de otro agente de entrecruzamiento intercatenario, pero siempre sin procesado, ni movimiento inducido durante este período, obteniendo el artículo o pieza vulcanizada en un solo bloque, con el tamaño y forma del artículo final.
Por el contrario en el caso de los TPVs, y debido al sistema de proceso, los agentes vulcanizantes se añaden durante la mezcla de PP y el EPDM, produciéndose la vulcanización durante el mezclado, quedando las partículas del vulcanizado (dependiendo del sistema de procesado) del orden de 1 micra, reforzando así considerablemente este polymer-blend.
La estructura de estos “polymer-blends”, se basan en la diferenciación de las dos fases que los constituyen:
Las partículas del caucho vulcanizado tienen formas irregulares (con gran área superficial) que interactúan con otras y con PP.
Esta dispersión de pequeñas partículas de elastómero vulcanizado interactúan formando una “red” térmicamente reversible.
Figura 1: Micro-estructura típica de un TPV.
La familia de TPVs, va creciendo constantemente, ya que por su facilidad de proceso y características similares a los cauchos vulcanizados termoestables (thermosets) son y serán cada vez una opción más adecuada a las necesidades productivas de artículos cada vez más técnicos.
En este proyecto se estudiarán este tipo de materiales en aplicaciones donde históricamente se han utilizado los elastómeros tradicionales como el caucho natural (NR) debido a su buena capacidad de absorción de vibraciones y ruido (aplicaciones Noise Vibration Harshness, NVH en automoción; sistemas de amortiguación, suspensión, confort).
Se tratará de desarrollar una metodología de diseño con este tipo de materiales que cubra tanto la parte de caracterización mecánica como la simulación numérica teniendo en cuenta el proceso de fabricación y la micro-estructura.
Objectivo
Desarrollo de una metodología de caracterización mecánica y simulación multi-escala para la predicción del comportamiento quasi-estático y dinámico de componentes de automoción fabricados en materiales TPV.
Objetivos parciales:
Para ello, se desarrollarán principalmente las siguientes fases:
FORMACIÓN
ACTITUD
Pensamos en una persona normal, comprometida con la generación de conocimiento, aportar valor al tejido empresarial y a LEARTIKER.
OFRECEMOS
Trabajamos para que nuestro entorno de trabajo sea el mejor lugar del mundo para el desarrollo profesional y personal de aquellas personas que son parte de este proyecto apasionante. ¿Te gustaría vivir la EXPERIENCIA LEARTIKER?